什么(me)是伴熱(re)

  伴熱(re)是補充被(bei)伴熱(re)體(ti)系(xi)在環(huan)境中散(san)失的熱(re)量，以組(zu)持體(ti)系(xi)的溫度不降低加熱(re)是給被(bei)加熱(re)體(ti)系(xi)提供熱(re)量，以提高體(ti)系(xi)的溫度達到要求。

在(zai)(zai)石油、石化、化工等行(xing)業由于管(guan)線、設備(bei)需要在(zai)(zai)一定(ding)的溫(wen)度(du)（高于環境溫(wen)度(du)）下運行(xing)，如果采取保溫(wen)措施，不論保溫(wen)措施做的多(duo)厚，管(guan)線或設備(bei)的溫(wen)度(du)均會(hui)下降(jiang)到(dao)環境溫(wen)度(du)。儀表在(zai)(zai)冬天或氣溫(wen)較低時上凍, 將引起數(shu)據(ju)顯示不正常(chang),甚至(zhi)凍壞表(biao)、造成停車等，會嚴(yan)重(zhong)影響(xiang)工藝安全(quan)生產，所(suo)以(yi)儀(yi)表(biao)的保溫伴熱在冬季安全(quan)生產中至(zhi)關重(zhong)要。

  伴熱(re)，就(jiu)是(shi)通(tong)過外(wai)界對(dui)管(guan)線(xian)或設(she)(she)備提供(gong)(gong)熱(re)量，當(dang)(dang)提供(gong)(gong)的(de)(de)熱(re)量與管(guan)線(xian)或設(she)(she)備的(de)(de)熱(re)損失相(xiang)當(dang)(dang)時，管(guan)線(xian)既可(ke)以在該溫(wen)度下保持溫(wen)度的(de)(de)相(xiang)對(dui)恒定，這種(zhong)外(wai)界向管(guan)線(xian)或者設(she)(she)備提供(gong)(gong)熱(re)量的(de)(de)方法就(jiu)是(shi)伴熱(re)。

伴熱分類(lei)，伴熱有：

    1.以電為能源(yuan)的稱為電伴熱。

    2.以蒸汽作為(wei)傳熱介質的(de)稱為(wei)蒸汽伴熱。

電伴熱帶系(xi)統原理及應用：

  電伴(ban)熱(re)帶(dai)系(xi)統原理(li)是(shi)在絕熱(re)層和(he)被伴(ban)熱(re)物體之(zhi)間安裝發熱(re)元(yuan)件(jian), 在(zai)發出電熱(re)補充輸儲過程中所散(san)失的(de)熱(re)量(liang), 以維持被(bei)伴熱介質(zhi)在一定的溫(wen)度范圍內(nei)。

電伴熱帶系統電源(yuan)電纜敷設：

  電源電纜敷設到電伴熱現場后，通過電源接線盒與電伴熱帶連接。電源接線盒適用于危險區域。安裝時，注意接線盒頂部電纜入口處的密封，以避免雨水進入。

 ; 電伴熱(re)帶的中間分線(xian)盒(he)有“－”字型(xing)和“T”字形兩種分(fen)線盒的作(zuo)用一(yi)是(shi)(shi)在管道分(fen)支時，電(dian)伴(ban)熱(re)帶(dai)(dai)也(ye)隨著分(fen)出支路，二(er)是(shi)(shi)電(dian)伴(ban)熱(re)帶(dai)(dai)出故(gu)障時，方便(bian)故(gu)障點的查(cha)找和確定，便(bian)于更換某一(yi)段電(dian)伴(ban)熱(re)帶(dai)(dai)。

  在電伴(ban)熱帶的(de)末端必(bi)須裝(zhuang)有密封端子，使(shi)電纜芯(xin)線(xian)免受潮氣(qi)侵(qin)蝕．并與帶電導(dao)體(ti)隔絕，安裝(zhuang)時，應避免密封端子和(he)分線(xian)盒(he)漫入液體(ti)中。

溫(wen)度(du)控制器：

  雖然電(dian)(dian)(dian)伴(ban)熱(re)(re)(re)帶（自限(xian)溫(wen)(wen)(wen)電(dian)(dian)(dian)伴(ban)熱(re)(re)(re)帶）可根據環(huan)境的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)自動(dong)調節發熱(re)(re)(re)量，一般不需要(yao)(yao)裝溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)控制(zhi)(zhi)器(qi)，但對于(yu)某些溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)控制(zhi)(zhi)精度(du)(du)(du)要(yao)(yao)求高(gao)的(de)場合，則要(yao)(yao)在(zai)電(dian)(dian)(dian)伴(ban)熱(re)(re)(re)帶的(de)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)盒之(zhi)前加裝溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)控制(zhi)(zhi)器(qi)。溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)控制(zhi)(zhi)盒的(de)探頭暴露(lu)于(yu)周圍環(huan)境中，當(dang)環(huan)境溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)在(zai)設定溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)以下或(huo)以上時，能夠自動(dong)地接通或(huo)斷(duan)開電(dian)(dian)(dian)伴(ban)熱(re)(re)(re)帶的(de)電(dian)(dian)(dian)源(yuan)。在(zai)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)控制(zhi)(zhi)器(qi)的(de)頂部盒蓋內(nei)。可調節溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)的(de)設定值。

電伴(ban)熱線的安(an)裝及操(cao)作單根伴(ban)熱帶施工(gong)：

  用玻璃纖維膠帶(dai)每(mei)隔50cm將伴熱線固定(ding)于(yu)管道上

  盡可能將(jiang)伴熱(re)線附在管(guan)道的下(xia)半方

  在線路的每一(yi)供電點(dian)和尾(wei)端各預(yu)留50cm長的伴熱(re)帶

  按(an)設計纏繞布(bu)線

  所有散熱體（如支架、法(fa)蘭(lan)等）就按設(she)計圖要求預留所需伴熱帶

  注意：使用二通或三(san)通配件處，伴熱帶各端應預留40cm長度(du)

電伴熱(re)帶的安裝及操作保溫層安裝注(zhu)意(yi)事項：

  厚度及(ji)規格符(fu)合設計(ji)要求

  施工時管(guan)道、保溫層(ceng)須干燥

  保溫層(ceng)外加防水外罩(zhao)

  應(ying)避(bi)免損(sun)傷電伴熱線命安裝完后應(ying)立(li)即(ji)對電伴熱帶進行絕緣(yuan)測試

  在保溫層(ceng)外(wai)加(jia)標(biao)(biao)簽注明(ming)“內有(you)電伴熱帶(dai)”，標(biao)(biao)明(ming)所有(you)配件位置

  小于(yu)100m外徑的管道上(shang)，保溫層(ceng)內徑應加大(da)到13mm 。

電伴熱帶的敷設(she)：

  電伴熱帶的(de)(de)敷設要(yao)按(an)一定的(de)(de)工藝要(yao)求(qiu)進(jin)行。既(ji)要(yao)考(kao)慮到(dao)便(bian)于對電伴熱帶的(de)(de)檢(jian)修(xiu)，也要(yao)考(kao)虎到(dao)便(bian)于線中閱體和液(ye)位計可拆(chai)部(bu)件(jian)的(de)(de)修(xiu)理和更(geng)換。

電伴熱系(xi)統的操作維護(hu)：

  電伴熱(re)(re)系統(tong)(tong)在正確(que)的安裝和操作時(shi)，其運(yun)行(xing)(xing)是安全(quan)可靠的，使用(yong)壽命也較長。但由于安裝運(yun)行(xing)(xing)維護不當，或(huo)(huo)運(yun)行(xing)(xing)過程(cheng)中(zhong)的工藝設(she)備、管線(xian)運(yun)行(xing)(xing)狀(zhuang)態或(huo)(huo)溫度等條(tiao)件的變化，會引起不必要的故(gu)障，減少使用(yong)壽命。這就要求操作人員要及時(shi)發現故(gu)障并查明原因，迅速解決，保(bao)證(zheng)電伴熱(re)(re)系統(tong)(tong)安全(quan)可靠地運(yun)行(xing)(xing)。

蒸汽保溫(wen)伴(ban)熱系統(tong)

  蒸汽(qi)走向：系統蒸汽(qi)→總進汽(qi)→放空（倒淋）→分管(guan)線(xian)→一次(ci)閥(fa)→儀表管(guan)錢→儀表表箱→回(hui)水閥(fa)→疏水器(qi)→回(hui)水集管(guan)→回(hui)水總閥(fa)→凝結水系統。

保溫伴熱(re)系統的啟用：

    1.在冬季(ji)即(ji)將來臨時，先少開(kai)一點儀表蒸汽伴熱供(gong)給閥，約10%~30%，供熱一至兩天讓儀表伴熱蒸汽預(yu)熱，各(ge)保溫設備(bei)，如伴熱管、切斷閥、疏水器，讓各(ge)個法(fa)蘭(lan)(lan)均勻(yun)受熱，避(bi)免突(tu)然(ran)增壓(ya)，使各(ge)連(lian)接頭和法(fa)蘭(lan)(lan)泄漏(lou)。

    2.然(ran)后關(guan)閉總蒸汽(qi)上水(shui)閥(fa)，打開(kai)上水(shui)閥(fa)的(de)導淋閥(fa)泄壓，讓高位管纜回水(shui)靠靜(jing)壓返(fan)回，串入上水(shui)伴管，用于(yu)排(pai)污和利用回水(shui)靜(jing)壓返(fan)回，沖開(kai)疏(shu)(shu)水(shui)器浮球進(jin)(jin)行疏(shu)(shu)通、排(pai)污；此外，對圓盤式和熱靜(jing)力式疏(shu)(shu)水(shui)器的(de)內部(bu)粘貼(tie)松動進(jin)(jin)行疏(shu)(shu)通、排(pai)污。

運行期檢查內容及維護方(fang)法：

   1.檢(jian)查儀表保溫總(zong)管(guan)蒸汽(qi)壓力是否正常。

   2.檢查(cha)儀(yi)表保溫的上(shang)下回水閥開度(du)是(shi)否正常。

   3.檢查儀表保(bao)溫(wen)疏水器是(shi)否暢通。

   4.檢查(cha)儀表保溫(wen)管是否有(you)泄漏，發現漏點及時(shi)消漏，暫時(shi)處理不了(le)的及時(shi)掛牌。

   5.如果發(fa)現儀表(biao)保(bao)溫有不(bu)熱現象，應及時用蒸(zheng)汽進行(xing)吹掃，確保(bao)儀表(biao)指示(shi)正(zheng)常(chang)。

   6.應保(bao)證(zheng)保(bao)溫箱(xiang)孔洞封堵嚴實。

   7.儀表保溫(wen)伴熱箱的保溫(wen)棉、防護鐵皮必須完整無(wu)缺(que)損(sun)。

   8.檢查儀表保溫(wen)棉(mian)的(de)(de)厚度是(shi)否足夠，保溫(wen)箱的(de)(de)底部是(shi)否包嚴實，發(fa)現問題及時(shi)處(chu)理(li)。

   9.每(mei)天(tian)按(an)要求做好保(bao)溫(wen)(wen)(wen)巡(xun)檢記(ji)錄(lu)，保(bao)溫(wen)(wen)(wen)消漏記(ji)錄(lu)。即三圖(tu)(tu)一表（巡(xun)檢圖(tu)(tu)，保(bao)溫(wen)(wen)(wen)系統圖(tu)(tu)，保(bao)溫(wen)(wen)(wen)分布圖(tu)(tu)，保(bao)溫(wen)(wen)(wen)考勤表）。

整個(ge)冬季進(jin)行“三排放”工作：

 一(yi)次：剛開始送(song)保(bao)溫蒸汽時，進行(xing)排放。主要(yao)排放蒸汽管、回水管中臟物(wu)，如焊渣(zha)和冷(leng)凝(ning)氣體等(deng)。

 二次(ci)排：在嚴(yan)寒期，尤其是(shi)(shi)三(san)九”期間進(jin)行一次(ci)排放，主(zhu)要是(shi)(shi)排放上水(shui)(shui)、回(hui)水(shui)(shui)中冷凝液惰性氣體(ti)，尤其是(shi)(shi)上水(shui)(shui)蒸汽中帶液，防(fang)止(zhi)高塔處上水(shui)(shui)不暢通，或壓力不足，造成局部不熱或凍結(jie)。

 三次(ci)：停止(zhi)保(bao)溫供汽時(shi)，將上水(shui)(shui)、回水(shui)(shui)管中凝(ning)水(shui)(shui)排出，泄(xie)壓(ya)，放空，以免(mian)伴(ban)熱管積(ji)水(shui)(shui)生銹，尤其是(shi)碳鋼管的儀表伴(ban)管腐蝕(shi)銹渣，在來年(nian)冬季容易(yi)堵(du)塞(sai)疏水(shui)(shui)器，造(zao)成(cheng)儀表保(bao)溫不熱。