工業硅煉制對能源的消耗比較大，為建設節約型社會，保護我們的生存環境。在煉制的生產中積極去挖掘節能潛力，利用電爐煙氣余熱進行發電。不但能夠為企業節能降耗，而且使資源實現了合理利用，強化環保的目的。工業硅的生產一般采用的是半封閉式煉制爐，利用電爐產生的煙氣余熱進行發電。在發電用的機組運轉過程中，會發生熱量散失過快，造成余熱不能夠完全被利用。這種情況下，我們可使用電伴熱帶為其進行熱量補償，保持運行過程中的熱量不被損耗。

  通常(chang)發電(dian)機(ji)組需(xu)要做電(dian)伴熱的(de)地方有鍋爐給水(shui)(shui)、回水(shui)(shui)及(ji)蒸汽(qi)管道(dao)，使它們在(zai)(zai)生產中避免凍(dong)堵、散溫(wen)快等現(xian)象(xiang)。由于(yu)機(ji)組的(de)設置(zhi)和管道(dao)間的(de)距離問題，使用單回路的(de)長度一(yi)般都在(zai)(zai)150米(mi)以上(shang)。所以，建(jian)議用(yong)恒功(gong)率(lv)電(dian)熱(re)帶，因為自(zi)限(xian)溫電(dian)伴熱(re)帶限(xian)制(zhi)使用(yong)長度是100米，如(ru)果要(yao)增加長度(du)就需要(yao)增加電源點。

 使用過程中(zhong)的(de)幾點建(jian)議：

    1.主(zhu)電源采用35mm2電纜(lan)，分(fen)支(zhi)采用4mm2電纜，具體根據設計要求；

    2.蒸汽管(guan)道本(ben)身的熱量(liang)較高(gao)，故要求電伴熱帶本(ben)身具有耐(nai)高(gao)溫性能；

    3.電纜可(ke)采(cai)用明裝穿管的安裝方式，避免暴露在高(gao)溫、腐蝕等(deng)惡劣環境中；

    4.張貼或懸掛電(dian)伴熱警示標簽，以防(fang)止勿(wu)操(cao)作或觸電(dian)等情況的發生(sheng)。

 恒功率(lv)伴熱帶的(de)輸出功率(lv)較為穩定，一般(ban)不會因受到外(wai)界環境等因素的(de)影(ying)響,而發生變化。它沒有(you)可自身控溫的PTC性能，需要通過(guo)溫(wen)控器(qi)或(huo)控制系統(tong)，來完成溫(wen)度的(de)設(she)定(ding),開啟或關閉(bi)。